Direkte drevne skrueluftkompressorer

Hvorfor vælge os

Som en slags hovedkraft, der er meget udbredt i forskellige industriområder, anvendes luftkompressoren i tekstil-, keramik-, maskineri, fremstilling, metallurgi, minedrift, fødevarer, elektriske, kemiske og andre industrier. Jaguar luftkompressor er forpligtet til at levere energieffektive trykluftløsninger af høj kvalitet og enestående ydeevne til globale kunder. Vi er specialiserede i at producere roterende skrueluftkompressorer, trefasede, roterende luftkompressorer, kompressorluftskruer, lydløse skruekompressorer, vandkølede skrueluftkompressorer, industrielle roterende skrueluftkompressorer og andre direktedrevne skrueluftkompressorer.

Teknologibaseret fabrik

Vi har 140000 m3 produktionsbase i Xiamen Kina, inklusive 3 moderne kontorbygninger, 1 provinsielt teknologicenter, 1 nationalt F&U-eksperimentcenter.

Professionelt team

I øjeblikket kan vores virksomhed prale af et stort team af 900+ medarbejdere, vi har talent og ekspertise dedikeret til at levere exceptionelle resultater.

Avanceret udstyr

Vi har avanceret udstyr såsom SBN-slibemaskine med høj præcision, importeret DMG MORI CNC horisontalt bearbejdningscenter, importeret tysk Zeiss CMM-målecenter, importeret italiensk Salvagnini dynamisk laserskæremaskine til at producere og designe vores produkter.

Kvalitetssikring

Vi har vundet CE-certificering, ASME-certificering, ISO 9001 kvalitetsstyringssystem, ISO 14001 miljøledelsessystem, ISO 45001 ledelsessystem for arbejdsmiljø og sikkerhed og GB/T 29409 Intellectual Property Management Certification.

Hjem 12 3 Den sidste side 1/3

Hvad er direkte drevne skrueluftkompressorer

Direkte drev har ikke et rem- eller remskivesystem, da de drives af en krumtapaksel, der er forbundet direkte til motoren. Krumtapakslens direkte forbindelse til kompressoren får pumpen til at rotere med samme hastighed som motoren. Den væsentligste fordel ved dette design er dets mangel på sliddele. En rotationsskrue er en type luftkompressor, der bruger to roterende skruer (også kendt som rotorer) til at producere trykluft. Roterende skrueluftkompressorer er rene, støjsvage og mere effektive end andre kompressortyper. De er også yderst pålidelige, selv når de bruges kontinuerligt. Hvis du vil vide specifikationerne og priserne på Direct Drive Screw Air Compressors, så kontakt os venligst!

Fordele ved direkte drevne skrueluftkompressorer

01/

Mere effektivt
Direkte drevne skrueluftkompressorer er mere effektive, da mindre kraft går tabt under overførsel fra motoren til krumtapakslen. Mens direkte drevne modeller ofte er dyrere at købe direkte, tilbagebetales den oprindelige investering over tid, da de vil kræve mindre brændstof i enhedens levetid.

02/

Praktisk selv under de hårdeste forhold
Direkte drevne skrueluftkompressorer er praktiske at køre, da de konstant kører luft til et påkrævet formål og også er sikre at bruge. Selv under ekstreme vejrforhold vil en skrueluftkompressor fortsætte med at køre. Det betyder, at uanset om der er høje temperaturer eller lave forhold, kan og vil luftkompressoren køre. Den kontinuerlige funktion af en skruekompressor betyder, at vigtige komponenter i kompressoren ikke bliver slidt uanset tilstanden.

03/

Mere energieffektiv
Fordi der ikke er noget remtab/remslip, tabes mindre kraft mellem motoren og luftenden. Det betyder, at en direktedrevet kompressor vil bruge mindre strøm end en remdrevet kompressor med tilsvarende hestekræfter. Over tid kan det tilføje op til betydelige energibesparelser.

04/

Enklere vedligeholdelse
Direkte drevne skrueluftkompressorer er nemmere at vedligeholde, da nogle af disse maskiner har op til 70 % færre dele, hvilket kan resultere i lavere vedligeholdelsesomkostninger. Vedligeholdelse i skruebaserede kompressorer er enkel, da de har en roterende positiv forskydningsmekanisme, der bruger færre materialer. Ved at følge med regelmæssig vedligeholdelse kan du dog holde din kompressor kørende i mange år, samtidig med at du får optimal ydeevne.

05/

Generer mindre varme sammenlignet med andre luftkompressorer
Direkte drevne skrueluftkompressorer er en energieffektiv mulighed, da de genererer mindre varme sammenlignet med normale luftkompressorer. Mindre varme betyder mindre vand dannet under luftkompression og reducerer det vand, der kan komme ind i din kompressor, værktøj og den endelige påføring. Vandet bliver så også nemmere at fjerne, da der er mindre af det.

06/

Skrueluftkompressor designet til at forbedre fordelene
For at forhindre, at dele bliver slidt, er der designet skrueluftkompressorer, så kompressorolien tætner indvendige rotorer. Designet af skrueluftkompressoren sikrer, at den vil give effektivitet i de kommende år med ingen eller ringe kapacitetsreduktion. Støjdæmpende teknologi gør kompressoren generelt stille på trods af massive luftstrømme. Kvalitetskomponenter i skrueluftkompressoren er med til at øge den samlede produktivitet.

Brugstips til direkte drevne skrueluftkompressorer

Undgå nedetid

En af de vigtigste fordele ved kompressorvedligeholdelse er den reducerede nedetid. Når maskiner fungerer forkert, stopper produktionen normalt, hvilket resulterer i tabt omsætning. Forebyggende vedligeholdelse holder maskinerne kørende jævnt og effektivt, hvilket minimerer langsomme produktionstider.
Uden vedligeholdelse kan du opleve hyppige præstationsproblemer. Disse kan opstå på ubelejlige tidspunkter, som under en større produktionsanmodning med en truende deadline. Du bør udføre vedligeholdelse hver dag for at undgå disse problemer, selv når intet ser ud til at være galt.

Spar penge ved at undgå dyre nødreparationer

Med reducerede forekomster af nedetid og delefejl i dit luftkompressorsystem sparer du penge. Som sådan tjener du begge veje - gennem øget produktivitet og reduceret overhead. De penge, du sparer gennem rettidig kompressorvedligeholdelse, giver dig mulighed for at investere mere i bedre udstyr, efterhånden som innovationer når markedet.
Uden vedligeholdelse kan omkostningerne ved reparation af en luftkompressor og dens perifere dele tage en stor del af en virksomheds årlige indtjening. Når du udfører rettidig vedligeholdelse, vil du høste besparelser, som du kan give videre til din virksomhed gennem højere lønninger og billigere produkter.

Reduktion af energiomkostninger

Når du udfører luftkompressorvedligeholdelse på en regelmæssig tidsplan, giver det dig mulighed for at fange tilfælde, hvor en funktion i systemet overanstrenger eller kæmper for at opretholde en forventet produktionshastighed. Når sådanne problemer opstår, er det ofte ned til en del, der skal renses, udskiftes eller smøres. Ved at spotte disse problemer, før de vokser ud af hånden, kører maskinen mere jævnt og mere effektivt, hvilket betyder energibesparelser.
Energibesparelser svarer naturligvis også til penge, der spares i dine samlede produktionsomkostninger. Med lavere månedlige energiomkostninger kan du investere pengene tilbage i din virksomheds infrastruktur.

Forøgelse af luftkompressorens levetid og effektivitet

Den største fordel ved vedligeholdelse af luftkompressorer er naturligvis, at den øger levetiden og effektiviteten af selve maskinen og systemet som helhed. Når du lægger de oprindelige investeringsomkostninger i en luftkompressor og alle de vedhæftede pneumatiske værktøjer sammen, ønsker du at sikre et afkast af denne investering gennem år med optimal ydeevne. Ideelt set bør de penge, du bruger på dit kompressorsystem, belønne dig tusinder og atter tusinder af gange gennem produktivitet.
Uden vedligeholdelse vil en luftkompressor og dens perifere komponenter ikke holde så længe, som den ellers kunne med regelmæssige eftersyn, justeringer og oprydninger. Når du sammenligner fortjenesten hos virksomheder, der implementerer ansvarlig systemvedligeholdelse, med dem, der ikke gør, kan du se store forskelle i produktivitet.

Almindelig fejlfinding

Problem	Mulige årsager	Løsninger
Kompressor vil ikke starte	1. Ingen strøm 2. Sikring sprunget i styrekredsløb 3. Motoroverbelastninger er ikke udløst eller nulstillet 4. Løse ledninger til indgående eller strømtilslutning 5. Lav spænding til enheden 6.Defekt temperaturkontakt 7. Temperaturkontakt udløst 8.Højtryksafbryder udløst	1.Kontroller strømforsyningen for tilstrækkelig spænding 2.Tjek sikringer 3. Sørg for, at alle strømledninger er stramme ved tilslutningerne 4.Tjek spændingsforsyningen for at sikre, at den er høj nok til at køre det elektriske system 5.Tjek temperaturkontakten for korrekt funktion 6.Tjek systemtrykket







Enheden starter - dem går straks i stå	1.Trykafbryder ude af justering 2. Temperaturkontakt aktiveret 3. Løse elektriske forsyningsledninger 4. Motoroverbelastninger udløst 5.Lavspænding 6. Forkert kompressorrotation	1.Tjek kompressorens strømforsyning for tilstrækkelig afbryder og ledningsstørrelse 2. Efterse kontraventilen for korrekt funktion 3. Spænd bælterne 4.Kontroller kompressoren for korrekt oliestand





Lavt udledningstryk	1.Tilsluttet separator 2. Tilsluttet oliekøler 3. Forkert trykafbryderindstilling 4. Lav indgående strømspænding 5.Elektrisk faseubalance 6. Mulig luftende eller motorfejl	1.Spænd kompressorremme til de anbefalede 2.specifikationer 3.Tjek kompressorspændingsforsyningen





Kompressoren bygger ikke op til tryk	1. Luftlækager i butikken 2.Indløbsventil funktionsfejl 3. Kompressorremme glider 4. Luftbehovet overstiger kompressorens output 5. Trykafbryder indstillet til lav 6. Fejl i magnetventilen 7. Kompressorrotorer beskadiget	1. Find og ret butiksluftlækager 2.Tjek indløbsventilen for korrekt funktion 3.Tjek kravene til luftforbrug på maskiner og kontroller for butiksluftlækager 4.Tjek trykafbryderen for korrekt indstilling 5.Tjek solenoiden for korrekt funktion






Kompressoren vil ikke belaste for at komprimere luft	1. Trykafbryder indstillet til høj 2.Indløbsventil funktionsfejl 3.Defekt magnetventil	1.Kontroller trykafbryderen for korrekt indstilling 2.Tjek indløbsventilen for korrekt funktion 3.Tjek solenoiden for korrekt funktion

Sådan finder du den bedste luftkompressor til dine behov

01.Anvendelseshyppighed

Overvej først, hvor ofte du vil bruge luftkompressoren. Kompressorens brug vil relatere til, hvor ofte du skal udføre vedligeholdelse på enheden på grund af typisk slitage. Fordi direkte drevne luftkompressorer fungerer mere effektivt og har færre vedligeholdelsesbehov, kan du finde disse typer luftkompressorer som en bedre mulighed for hyppig brug.

02. Mulighed for at foretage ændringer i luftkompressoren

Hvis dine medarbejdere skal foretage regelmæssige ændringer i mængden af tryk, der genereres af luftkompressoren, vil det bedre at vælge en mere fleksibel remdrevenhed. Disse luftkompressorer giver dem mulighed for at ændre det tilgængelige tryk eller lufthastighed ved at ændre remskivens konfiguration eller størrelse. Sørg dog for, at kun erfarent personale foretager ændringer på disse enheder for at forhindre fejljustering eller problemer med remspændingen.

03.Budget

Mange faciliteter sætter deres budget som den primære faktor, når de investerer i udstyr. Men mens forudgående omkostninger betyder noget, bør andre udgifter over tid også spille ind i de økonomiske aspekter ved at vælge en luftkompressor. For eksempel, mens direktedrevne luftkompressorer ofte koster mere og har dyrere reparationer, er de yderst pålidelige og kan fungere, hvor remdrevne kompressorer ikke kan. Når du sammenligner luftkompressormodeller, skal du overveje de langsigtede ejeromkostninger for at forstå, hvilken model der vil give dig en bedre værdi for dit budget.

04.Vedligeholdelsesmuligheder

Vedligeholdelsestid og pengebudgetter bør spille en rolle i valget af, om der skal vælges en direkte-drevet eller remdrevet luftkompressor. Mens remdrevne kompressorer har lavere udskiftningsomkostninger og enklere vedligeholdelse, kræver de hyppigere inspektioner af remme og remskiver. Udskiftning af dele på en direktedrevet luftkompressor koster typisk mere, men disse modeller har brug for mindre hyppige reparationer eller vedligeholdelse, hvilket gør dem mere pålidelige.
Hvis du har brug for en kompressor, der kræver mindre hyppig vedligeholdelse, er en direkte drevet kompressor bedre. Men hvis du har brug for en enhed med lavere udskiftningsomkostninger for dele afbalanceret med mere regelmæssig vedligeholdelse, skal du vælge en remdrevet luftkompressor.

05.Støjkrav

Hvilke støjkrav er der i det område, hvor kompressoren skal fungere? Hvis du har brug for en enhed, der kan køre så stille som muligt, skal du vælge en remdrevet luftkompressor. Du skal dog sikre korrekt spænding af remmene og smøring af systemet for at minimere driftsstøj. Direkte drevne modeller er højere under drift.

06.Miljøforhold

Hvilke miljøforhold skal kompressoren køre under? For at bruge en luftkompressor i temperaturer under frysepunktet, skal du vælge en direkte drevet kompressor. I sådanne temperaturer vil en remdrevet kompressor ikke fungere efter behov. Derfor kræver drift af en luftkompressor udendørs eller under uopvarmede forhold om vinteren et robust system til at klare udfordringen med frostvejr. En direkte-drev-version vil fungere under disse forhold.

07. Luftkompressoreffektivitet

Effektivitet er et andet væsentligt aspekt af dit valg af tank. Bæltedrevne tanke bruger noget af deres energi til at flytte båndet i stedet for til at pumpe luft. Derfor er disse modeller ikke så energieffektive som direkte-drevne modeller. Derudover har modeller med direkte kørsel færre dele og fungerer dermed mere effektivt og pålideligt.

Certificeringer

Jaguar luftkompressor har vundet CE-certificering, ASME-certificering, ISO 9001 kvalitetsstyringssystem, ISO 14001 miljøledelsessystem, ISO 45001 arbejdsmiljøledelsessystem og GB/T 29409 Intellectual Property Management Certification.

101

Ofte stillede spørgsmål

Q: Er skruekompressorer bedre?

A: Sammenlignet med andre kompressorer producerer skruekompressorer mindre varme, hvilket bidrager til systemets levetid. De bruger også mindre olie, hvilket betyder, at der er tilstrækkelig olie til at kompressionskammeret kan afkøle maskinen, smøre de bevægelige dele, tætning og støjafledning.

Q: Hvad er den forventede levetid for en skrueluftkompressor?

Sv: Stempelkompressorer holder typisk omkring 50,000 timer eller 6 år og kører 24/7. Roterende skrueluftkompressorer holder normalt over 100,000 timer. Centrifugalluftkompressorer bør holde i mere end 250,000 timer.

Q: Hvad er fejlen i skrueluftkompressoren?

A: Der er tre almindelige fejl ved skruekompressorer: motoroverbelastning, høj temperatur, gasslugende.

Q: Kører skruekompressorer konstant?

A: Kontinuerlig drift - De er i stand til kontinuerlig luftstrøm og tryk, de behøver ikke at blive tændt og slukket og har ingen driftscyklus. Det betyder, at de kan fungere kontinuerligt med lidt eller ingen nedetid. Nem at vedligeholde - Med meget få bevægelige og berørende dele minimeres slitage.

Q: Hvordan vælger jeg en skruekompressor?

A: Det gør dem til et godt valg til applikationer med en konstant efterspørgsel efter luft (og jo mere stabil efterspørgsel, jo mere effektive er de). Kompressorer med variabel hastighed (VSD) justerer på den anden side deres motorhastighed til den mængde luft, der er behov for.

Q: Hvorfor bruges skruekompressorer?

A: En skruekompressor - også kendt som en roterende skruekompressor - bruger positiv forskydning gennem roterende bevægelse til at komprimere luft eller gas. Det kraftige maskineri kan håndtere større mængder luftkompression end den mere traditionelle stempelkompressor, hvilket gør den perfekt til blandt andet industrielle applikationer.

Q: Hvorfor er skruekompressorer mere effektive?

A: De er designet til at fungere 24/7. De kan fungere ved højere strømningskapaciteter, mens de spreder den genererede varme. De er relativt mindre støjende end stempelkompressorer. De får mindre slid.

Q: Hvilken er bedre frem- og tilbagegående kompressor eller skruekompressor?

A: En klar fordel ved stempelkompressorer i forhold til skruekompressorer er deres evne til at arbejde på højere niveauer. De klarer sig bedre til job, der kræver tryk over 150 psi. På grund af denne fleksibilitet i brug i krævende applikationer, bruges de i en række forskellige industrier.

Q: Støjer skruekompressorer?

A: Generelt set er skruekompressorer kendt for deres relativt lave støjniveau sammenlignet med andre typer kompressorer, især frem- og tilbagegående (AKA stempel) kompressorer. Stempelkompressorer har et velfortjent ry for høj støj og vibrationer, der kan høres og mærkes i hele butikken.

Q: Hvad er det maksimale tryk for en skruekompressor?

A: Roterende skruekompressorer er bedst til kontinuerlig brug, men er generelt ikke i stand til at levere tryk over 210 PSIG. Stempel-/stempelkompressorer kan på den anden side fungere ved arbejdstryk på 500 PSIG og højere, men er kun designet til intermitterende brug.

Q: Er direkte drevne luftkompressorer gode?

A: Sammenlignet med en remdrevet kompressor har en direkte drevet kompressor færre bevægelige dele, hvilket betyder mindre vedligeholdelse, mindre slid og større pålidelighed. Uden remme at udskifte sparer du tid og penge på vedligeholdelse i hele kompressorens levetid.

Q: Hvilken er bedre remdrevet eller direkte drevet luftkompressor?

A: Bæltedrevne modeller, som er mere støjsvage, er generelt bedre til miljøer, hvor støjemissionen skal holdes lav, f.eks. i indendørsmiljøer eller boligkvarterer. Direkte drevne kompressorer er ofte det rigtige valg til barske miljøer, fordi de er designet til at modstå disse forhold.

Q: Har direkte drevne kompressorer brug for olie?

A: Direktedrevne kompressorer med oliesmøring bruger olie til at smøre kompressorskrueelementet, køle, smøre, forsegle kompressionskammeret og derved forbedre ydeevnen. Oliesmurte direktedrevne kompressorer er normalt økonomiske sammenlignet med remdrevne på vedligeholdelse og det samlede energiforbrug.

Q: Hvad er den mest pålidelige kompressortype?

A: Fordi de har færre bevægelige dele, er skruekompressorer mere pålidelige end andre typer kompressorer. De kan klare en 100 % driftscyklus – vi anbefaler at opsætte dit trykluftsystem, så de fungerer så tæt på fuld belastning som muligt.

Q: Hvorfor er direkte drev bedre end remtræk?

A: Mens remdrevne pladespillere er utroligt populære, har de et lavere drejningsmoment end direkte drevne pladespillere. Selvom drejningsmoment ikke nødvendigvis er en kritisk kvalitet, kan det være en deal-breaker for nogle. Bæltedrevne pladespillere har også en lidt mindre nøjagtig afspilningshastighed end direkte drevne pladespillere.

Q: Hvilken type luftkompressor holder længst?

A: Centrifugalluftkompressorer: 250,000+ timer (28+ år) Roterende skrueluftkompressorer: 100,000+ timer (10+ år) Oliefri roterende skruekompressorer: 70,000 timer (8 år) Stempelkompressorer: 50,000 timer (6 år)

Vi er kendt som en af de førende producenter og leverandører af direkte drevne skrueluftkompressorer i Kina i 30 år. Velkommen til at købe højkvalitets direkte drevne skrueluftkompressorer til konkurrencedygtige priser fra vores fabrik. For mere information, kontakt os nu.